Mn13鋼板是高錳耐磨鋼是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的選擇。Mn13鋼板的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。Mn13軋制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會出現破碎，Mn13鋼板而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。
本周Mn13鋼板價格便開始上調，但漲后成交跟進不足，出貨不暢，市價持穩一天后開始下滑，同時關聯期貨走勢并不堅挺，一時間Mn13鋼板廠家跌勢成為主流，臨近周末，關聯期盤翻紅，成本端堅挺向上，使Mn13鋼板廠家市價稍有回調，但是經過一周的震蕩，鋼板廠家商家心態開始陷入迷茫，
在強沖擊、大壓力的環境下，Mn13軋制鋼板的耐磨性能非常優良。經預加工處理后的Mn13軋制鋼板在無沖擊或較小壓力的環境下，耐磨性能也遠高于進口低合金耐磨鋼，當然比國產耐磨鋼NM420也要強很多。而且切割焊接性能也非常好。在拋丸機行業應用非常廣泛，價格也比幾年前低了很多。
高錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下，有優異的抗磨性能，故常用于礦山、建材、火電等機械設備中，制作耐磨件。在低沖擊工況條件下，因加工硬化效果不明顯，高錳鋼不能發揮材料的特性。 中國常用的高錳鋼的牌號及其適用范圍是：ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低沖擊件，ZGMn13—2(C1.00%～1.40%)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用于復雜件，ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號鋼的錳含量均為11.0%～14.0%。 在沖擊載荷作用的冷變形過程中，由于位錯密度大量增加，位錯的交割、位錯的塞積及位錯和溶質原子的交互作用使鋼得到強化。這是加工硬化的重要原因。另一個重要原因則是高錳奧氏體的層錯能低，形變時容易出現堆垛層錯，從而為ε馬氏體的形成和形變孿晶的產生創造了條件。常規成分的高錳鋼的形變硬化層中常可以看到高密度位錯、位錯塞積和纏結。ε馬氏體和形變孿晶的出現使鋼難以變形，尤其是后者的作用更大。上述各種因素都使高錳鋼的硬化層得到很高程度的強化，硬度大幅度提高。 高錳鋼極易加工硬化，因而很難加工，絕大多數是鑄件，極少量用鍛壓方法加工。高錳鋼的鑄造性能較好。鋼的熔點低(約為14()()℃)，鋼的液、固相線溫度間隔較小，(約為50℃)，鋼的導熱性低，因此鋼水流動性好，易于澆注成型。高錳鋼的線膨脹系數為純鐵的1．5倍，為碳素鋼的2倍，故鑄造時體積收縮和線收縮率均較大，容易出現應力和裂紋。
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