耐候鋼板鏤空在不斷的改進

  鏤空耐候鋼廣泛應用于石油，化工，機械，能源，核能和其他行業的，更不容易生產的表面質量問題：

 空白粗磨輪，鏤空耐候鋼磨損痕跡的表面將在軋制過程中出現，特別是在鏤空耐候鋼多于厚度為20mm的。

 加熱爐，加熱溫度是比碳鋼鏤空耐候鋼，鏤空耐候鋼空白滑動運動，容易產生劃痕在坯料滑槽的表面高。

 夾板的當摩擦板邊緣，邊緣毛刺等引起的濺板表面上，形成滾動表面壓痕。

 關之間導致鏤空耐候鋼鏈不同步冷床的移動，在表面刮擦，以形成。

 通過熱氣體負荷等，容易產生表面結節動作多個爐底輥，使壓力板的下表面中的凹坑。

 通過左刻度矯直的鋼中，容易形成矯直鏤空耐候鋼時在板的表面的壓痕。

 可能造成傷害肋側部和一個非標操作鏤空耐候鋼時卸載表面劃痕造成鏤空耐候鋼被提升。

   改進：

  鋼坯研磨

鋼坯的煉鋼過程粗磨輪表面之后，然后用細砂輪減少空白表面的磨痕深度，從而避免軋制鏤空耐候鋼后的表面磨痕。

  滑動刮

在加熱階段中選擇較高的溫度，以確保所有鋼坯燒傷燒穿，浸泡階段的較低加熱溫度。當維護爐，氮氧化及時結合劑滑動滑塊上的爐中，更換受損的滑塊。

  軋制縮進

對于上述10mm厚計板軋機直到鏤空耐候鋼應該迅速打開咬合夾板，以減少摩擦與夾具鏤空耐候鋼的側部，邊緣毛刺等，以避免壓入。

 大鏈刮

冷床高度調整大型連鎖，確保在同一水平面上，及時更換損壞的鏈的鏈運行。

  所示，爐底輥壓痕

改進的爐底輥材料，原有的耐熱性合金爐底輥代替石棉輥車輛。

 矯直機壓痕

之前檢查生產矯直板接合輥磨機規模，以及是否及時清洗。

  起重劃傷

使用吊鉤鏤空耐候鋼，避免人為劃痕和肋骨受傷。同時，鏤空耐候鋼酸洗，用塑料吊鉤起重鏤空耐候鋼。

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