耐候鋼板幕墻的四大特性介紹

  耐候鋼板幕墻是一種新型的高耐候復合板材，在電廠、礦山等企業應用廣泛，目前在市場銷售的這種鋼板都是采用自動金屬電弧堆焊新工藝方法，在Q235(St.37.2)整幅鋼板上形成過共晶高鉻合金耐候層，這樣制成了現在我們見到的耐候紅鋼幕墻。

   耐候鋼板幕墻具有以下四點特性：

1：優秀的耐候性

合金耐候層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～35%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐候性能提高一倍以上。耐候鋼板幕墻與幾種典型的材料耐候性對比如下：

（1）與低碳鋼；20～25：1；

（2）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1；

2：良好的耐沖擊性：

耐候鋼板幕墻的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐候層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

3：較好的耐熱性：

合金耐候層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐候層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤950℃的高溫磨損。

   推薦使用溫度如下：

耐候鋼板幕墻推薦不高于530℃工況使用；

低合金耐候鋼幕墻（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高于580℃工況使用；

耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。

4：好的耐腐蝕性

耐候鋼板幕墻的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。

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