怎樣提升耐候鋼板涂銹的經(jīng)濟(jì)效益和技術(shù)效益

     耐候鋼即耐大氣腐蝕鋼，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成。那么耐候鋼板如何進(jìn)行銹化處理？耐候鋼板采取銹處理其原理是通過一系列的物理和化學(xué)工藝，催化銹紅氧化膜的形成，在室外溫度攝氏25度的環(huán)境下，一般三小時(shí)內(nèi)完成銹處理工藝，形成的氧化膜穩(wěn)定，顏色厚度均勻，不容易被擦落銹層，且不帶腐蝕，不會(huì)影響后期表面銹層的繼續(xù)形成，環(huán)保無害，不影響植物的生長。不影響有限材料與周圍植物的相互“共生”，體現(xiàn)可持續(xù)的設(shè)計(jì)觀。銹處理催化方案下，產(chǎn)生的表面粗糙有手感，使其構(gòu)筑物更富體積感和質(zhì)量感，升華視覺效果和感官效果，迅速升華園林設(shè)計(jì)的效果，提升經(jīng)濟(jì)效益和藝術(shù)效益跟普通鋼板形成的疏松、一層一層容易掉落的銹層會(huì)有天壤之別。

影響耐候鋼板質(zhì)量的主要因素

影響耐候鋼板質(zhì)量的主要因素有很多，如基材、質(zhì)量差、涂層表面張力變化、前處理不當(dāng)、固化缺陷、涂層缺陷和劃痕等。耐候鋼板的耐腐蝕性可以生產(chǎn)出有限的冷軋基材，因?yàn)楸砻嫱繉尤魏屋p微的劃痕都會(huì)很快出現(xiàn)紅銹，影響使用。這種基材的彩色涂層可以用來制作家用電器的內(nèi)部零件或高度較低的臨時(shí)護(hù)欄，所以耐候鋼板的質(zhì)量主要取決于基材的選擇。

耐候鋼板的質(zhì)量除了原材料對質(zhì)量的影響外，還與加工工藝有很大關(guān)系。要想耐候鋼板質(zhì)量好，就要保證工藝水平。脫脂、水洗、表面調(diào)理、干燥、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理和早期干燥一般采用噴涂或浸漬工藝。

耐候鋼板生銹而不腐的原因

純鐵不容易生銹，但普通鋼通常含有銅、碳等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)的活性低于鐵，與含水空氣中的鐵形成原電池(即通過氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生電流的裝置)，將氧化與還原反應(yīng)隔開，為鋼鐵腐蝕提供了條件。

鋼材腐蝕產(chǎn)生的鐵銹是一種疏松多孔的結(jié)構(gòu)，其中有許多微裂紋將孔隙相互連通。這樣，鐵銹就像海綿一樣，可以繼續(xù)吸收空氣中的水分，進(jìn)一步使鋼鐵生銹，直至完全銹透。

耐候鋼不同于普通鋼。一開始，它會(huì)像普通的鋼一樣在表面生銹。由于其合金化程度高，這一過程甚至比普通鋼還要快。但由于耐候鋼內(nèi)部的晶格更加復(fù)雜，在表面疏松的銹層下會(huì)生長出一層深黑色的致密銹層。這個(gè)銹層由α-FeOOH納米顆粒組成。在這種致密的銹層中，鎳原子取代了部分鐵原子，使銹層具有陽離子選擇性，抑制了腐蝕性陰離子的滲透。

正是這種致密的銹層，使得耐候鋼表面生銹，內(nèi)部卻不會(huì)繼續(xù)生銹。其實(shí)只要我們仔細(xì)分辨，就能看出耐候鋼的表面和普通的鐵銹并不一樣:耐候鋼的鐵銹均勻致密，緊貼在鋼材表面保護(hù)鋼材；而鐵銹則斑駁、疏松、多孔，一碰就會(huì)掉渣。這樣的銹蝕非但不能保護(hù)鋼材，反而會(huì)把水和氧氣吸到鋼材表面。

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